Reducerea timpilor morți cu 18%
Corelarea uzurii sculelor CNC cu programul de producție permite alerte predictive și reajustarea dinamică a sarcinilor, fără intervenție manuală.
Analiză predictivă corporativă
Fiecare capabilitate reduce riscul operațional și crește randamentul capitalului investit. Rezultate validate în fabrici cu peste 200 de active.
Corelarea uzurii sculelor CNC cu programul de producție permite alerte predictive și reajustarea dinamică a sarcinilor, fără intervenție manuală.
Calculul deprecierii liniare și accelerate pe baza orelor de funcționare reale, nu a estimărilor contabile. Rapoarte XBRL gata de audit.
Algoritmul corelează comenzile clienților cu istoricul de avarii și lead-time-ul furnizorilor, reducând blocajele lanțului de aprovizionare cu până la 30%.
Tabla de bord centralizează achizițiile, durata de viață rămasă și costurile de mentenanță pentru fiecare activ, permițând decizii de înlocuire bazate pe date.
Arhitectura modulară respectă standardul industrial, facilitând integrarea cu ERP-urile existente și raportarea OEE pentru fiecare linie de producție.
Simularea scenariilor de retehnologizare și înlocuire a activelor ajută la alocarea eficientă a capitalului, reducând costurile neprevăzute cu mentenanța corectivă.
Pasul următor
Răspunsuri clare despre integrarea MES, urmărirea activelor și optimizarea stocurilor în fabrica dumneavoastră.
Platforma MES Integrată se conectează direct la controlerele CNC prin protocoale standardizate (OPC UA, MTConnect). Nu necesită înlocuirea utilajelor — un adaptor software colectează datele de funcționare, uzură și producție. Integrarea durează în medie 3–5 zile per linie de producție, iar personalul beneficiază de instruire la fața locului.
Analizorul CapEx gestionează orice activ greu: mașini-unelte CNC, linii de asamblare, prese hidraulice, cuptoare industriale, sisteme de transport și echipamente de testare. Fiecare activ este înregistrat cu data achiziției, costul inițial, durata de viață estimată și metoda de amortizare (liniară sau accelerată). Platforma suportă până la 2.000 de active simultan.
Sistemul JIT analizează consumul orar din producție, comenzile ferme și istoricul de avarii ale utilajelor. Algoritmul recalculează nivelurile de stocuri de siguranță la fiecare 30 de minute și trimite notificări către managerul de aprovizionare atunci când un material se apropie de pragul critic. Astfel, se reduce riscul de blocaj fără a supraîncărca depozitul.
Serverul central necesită minim 16 GB RAM, procesor quad-core și 500 GB SSD. Pentru posturile de lucru din fabrică, un terminal cu 8 GB RAM și ecran tactil este suficient. Platforma rulează pe Windows Server 2019+ sau Linux (Ubuntu 22.04). Nu este necesară o rețea dedicată — segmentează VLAN-ul existent pentru traficul MES.
Rapoartele de amortizare și depreciere sunt exportabile în formatele XBRL, PDF și Excel, conforme cu IFRS (IAS 16) și OMFP 1802. Analizorul CapEx generează automat fișierele necesare pentru audit și depuneri anuale. De asemenea, suportă personalizarea planurilor de conturi pentru grupuri multinaționale.